菱镁产业鼓励推广应用的技术及产品目录 (2022年)

日期:2023-12-20 14:41:13     体积:0.36M     来源:辽宁省工信厅

辽宁省工信厅发布的《菱镁产业鼓励推广应用的技术及产品目录(2022年本)》,包括基于恒电弧控制的电熔镁炉智能控制技术、大型全密闭高效节能低碳环保双品氧化镁智能生产线、大结晶电熔镁砂自动化清洁生产工艺、菱镁矿粉闪速旋流动态煅烧炉技术等共计65项。其中和耐火材料相关项目15项,简介如下:

  • 新型镁碳砖工艺技术开发:该技术包括特殊的成型工艺技术,碳化处理技术,高压浸渍技术,实现上述技术的装备研制。经上述工艺处理后,可提高镁碳砖产品的体密和热震等各项性能指标,提高转炉、电炉和钢包等炼钢用镁碳砖的使用寿命,降低原料使用成本及能耗。1 000 ℃碳化处理后,显气孔率<8%;浸渍后1 000 ℃碳化处理后,显气孔率<5%,体积密度>3.1 g·cm-3;使用寿命提高30%~50%;降低原材料成本20%~30%。

  • 用后镁质耐火材料的再处理技术:可根据需要对处理后的再生料进行成分调节及矿物相控制,再生料的理化指标与目前使用的烧结镁砂的性能指标持平。再生料化学组成(w):MgO≥90%,Al2O3≤2.5%,Fe2O3≤3.5%,SiO2≤1.5%,CaO≤1.0%,体积密度≥3.17 g·cm-3。

  • 锆复合电熔镁钙锆砖:该产品主要应用于不锈钢精炼炉AOD和GOR炉。采用优质镁砂和电熔镁钙锆砂为主要原料,通过添加钙稳定型氧化锆、超细粉体硅灰和高纯镁砂等增强MgO、CaO结合强度,填充气孔,提高耐压强度、高温抗折强度、体积密度、降低气孔率,有效抑制熔渣的侵蚀与渗透,提高使用寿命。体密≥3.15 g·cm-3,化学组成(w):(Si+A+F)≤1.2%,ZrO2≥3%,MgO≥65%,CaO≥30%。该产品已经得到大规模应用,可满足不锈钢及特殊钢冶炼要求的顺产、高效、洁净化发展需求,具有高性价比和高炉龄寿命优势。

  • 镁铝尖晶石砖:镁铝尖晶石采用高纯低硅镁砂及合成镁铝尖晶石砂作主要原料,经合适的原料制备工艺,先进合理的颗料级配比,自动化的成型方法,可靠的热工制度经高温烧制而成。其采用合理配比及粒度组成,加入性能优良的结合剂经强制混练设备精混而成泥料,有利于制品基质中形成晶体均匀分布,也可增加泥料的可塑性,使砖坯体积密度合理稳定可靠,气孔率降低,改善提高其高温使用性能。化学组成(w):MgO≥85%;Al2O3≥7%;体积密度≥2.90 g·cm-3;显气孔率:14%~16.2%;弹性模量(E-Mod):20~34。该产品技术性能水平处于国际先进、国内领先水平。已应用于国内外各钢铁企业,使用效果得到认可。

  • 镁铝碳砖:镁铝碳砖采用电熔镁砂刚玉或矾土及鳞片石墨为主原料,添加适量的添加剂改善其使用性能,并以酚醛树脂为结合剂经过高压成型后再经热处理而制成。该产品在保持镁碳砖抗侵蚀能力强的性能外又可以缓解其膨胀特性,能有效的改善使用过程中的纵裂现象,适合使用在钢包渣线与包壁之间过渡位置,可有效避免之间出现落差,提高钢包使用寿命。

  • 免烧合成镁砖:免烧合成镁砖采用镁砂及镁合成砂为基料,通过加入多种无机结合剂,一定量超微细分,少量水加热预料,经高压成型、干燥、检选包装。以颗粒级良好的高档镁砂和镁质、铝质、高分子结合剂,经混练、成型、干燥后制成镁质定型耐火材料,不使用传统高温烧成工艺。化学组成(w):MgO≥87%,CaO≤2.6%,显气孔率≤17%;耐压强度高,常温耐压强度≥100 MPa;抗热震性好,水冷≥3次;高温机械性能好,适合自烧结温度,同级别免烧砖比烧成砖(在适用条件下)的寿命高30%~40%。

  • 镁质弥散透气砖:该产品主要原料采用高纯镁砂、电熔镁砂、大结晶镁砂,添加少量结合剂,液压机压制成型。经过1 500 ℃烧成制得。化学组成:氧化镁含量≥95%,0.3 MPa透气率≥25 m3·h-1,在1 650 ℃左右的高温下使用透气率稳定可靠,耐高温、耐侵蚀等性能优良。应用于冶炼特种洁净钢的钢包中,在透气砖底部通入氩气吹入钢包搅拌钢水,是冶炼高质量钢不可缺少的功能型材料。

  • 大型转炉用高强度增韧镁碳砖:该产品是以电熔镁砂、石墨为主原料,加入适量添加剂,通过酚醛树脂结合,经过机压成型、干燥而成。该产品强度高,特别是高温强度,适合大型转炉高负重、高废钢量冶炼的需要,有利于提高转炉炉龄。通过提高镁碳砖韧性,应对大型转炉停炉热冲击、回转物理损伤等情况,提高产品使用寿命。化学组成(w):氧化镁>75%,碳>14%;体积密度>3.00 g·cm-3;气孔率<4.0%;常温耐压强度>40 MPa;高温抗折强度(1 400 ℃ 0.5 h)>20 MPa;经济指标:提高了镁碳砖的使用寿命,降低了钢铁冶炼过程中各种耐火材料的使用消耗,降低了钢铁冶炼成本。 

  • 耐火砖智能制造生产线:应用自动控制及机器人AI技术,自主学习工业制造生产流程,实现全自动布料、取砖、检测、码垛等工作,提高耐火砖产品质量,减少操作人员,降低成本,改善环境。自动称重、上料精度高,布料均匀,提高企业劳动生产率,降低人工成本,提高产品质量和产量。

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